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切削液厂家讲解下切削液的用途 

发布时间:2020/03/26

切削液是一种在金属切、削、磨加工过程中用来光滑、冷却刀具和加工件的工业用液体,是金属切削加工的重要配套资料。现跟着加工技能的改造,生产工艺对切削液的要求不断的进步,许多传统的切削液因此无法满意当今制造业的要求。许多加工企业因上游主机厂揉捏赢利,人工成本上升,市场竞争压力加大,厂家在相同的人工成本下,缩短加工时刻已达到冲量的意图。
工时的缩短,意味着加工转速的进步,以及加工刀具的进给量,这样对切削液的光滑、浸透、带屑、消泡要求都大大进步。
EP226H 是一款高功能半组成切削液,杰出的光滑性好好压性,含油量,含油优质基础油及优质的乳化添加剂和光滑剂及防锈剂等。产品不含亚硝酸盐及苯酚,不管在硬水和软水中都能表现杰出的加工功能。
产品特色
★具有杰出的光滑性、好压性、防锈性、低泡性、冷却性和清洗性。
★不易腐蚀、蜕变、发臭,运用寿命长。
★优秀的生物稳定性,且对皮肤无刺激性,对人体无害。
适用范围
★满意黑色金属、有色金属、不锈钢等大多数机加工工艺要求,可运用于单机或会集冷却系统。
★226H 用于有色金属及黑色金属。
稀释
★稀释时,将浓缩液缓慢倒入水中,并不断拌和均匀;切忌把水倒入浓缩液中。
★稀释水的总硬度应在 50~400 毫克/升的范围内。
★为了确保切削液的生物稳定性,压铸铝主张运用浓度6-10%,其他铝合金开粗及精加工主张运用浓度10-15%。
客户见证:
1.某客户加工铝材,相机外壳开粗,主铣刀转速12000,进给3000,运用浓度为8%,运用作用很好。
2.某客户加工手机边框,6063的铝开粗,主刀转速6000,进给2000,铣刀都很小,对光滑要求很高,客户运用浓度为10%。